Пример технического обоснования на покупку оборудования. Экономическое обоснование. Пример, шаблон, образец. Советы, рекомендации по составлению, написанию. Пример обоснования закупки у единственного поставщика

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРИОБРЕТЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ В ЦЕХ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

Организационно-правовая форма предприятия

Закрытое акционерное общество

Сфера деятельности и отраслевая принадлежность

Производство и монтаж металлоконструкций, строительство.

Основные виды продукции или оказываемые услуги

Металлоконструкции, монтаж металлоконструкций, строительство промышленных зданий и сооружений, аренда спецтехники

Основные потребители

Предприятия различных форм собственности

Наличие оборудования в цехе изготовления металлоконструкций

Персонал

В цехе изготовления металлоконструкций на 01.08.11г. работают 24 человека.

Цель технико-экономического обоснования

Решение об оснащении цеха металлоконструкций новым оборудованием планировалось руководством в виде единого комплекса и, хотя покупки были значительно растянуты во времени из-за значительных сумм, основной целью мероприятия была модернизация и улучшение производительности выпускаемой продукции в целом, снижение травмаопасности работников.

Отразить обоснованность приобретения оборудования:

Весы крановые ВСК-10000В(до 10тн)

Установка компрессорная С -416М

Сварочный полуавтомат Fast Mig

Пресс-ножницы комбинированные НГ-5222

Станок SuperMax 8(2,6м) без стойки+ роликовый нож

Сварочный аппарат Fast Mig

Фаскосниматель ФС-22

Станок сверлильный на магнитном основании МВА 100

Весы крановые ВСК-10000В(до 10тн)

ЗАО «Росинка» приобрело весы крановые ВСК-10000В(до 10тн), предназначенные для статического взвешивания грузов в производственных помещениях и на открытом воздухе.

Особенности модели

Выборка массы тары во всем диапазоне взвешивания

Режим удержания

Яркий светодиодный индикатор

Режим пониженного энергопотребления

Время взвешивания - не более 5c.

Весы сигнализируют о перегрузке, превышающей НПВ на 10%

Время заряда полностью разряженных аккумуляторов не более 10 часов

Пульт дистанционного управления на радиоканале с возможностью использования сервисных функций

Дальность действия пульта дистанционного управления - до 20м

Встроенный аккумулятор (зарядное устройство входит в комплект)

Для весового учета на складе, при погрузочно-разгрузочных работах на железнодорожном пути, при монтаже различных конструкций и осуществлении технологических операций на производстве очень часто возникает необходимость установления веса груза или конструкции.

Устройство имеет небольшой габарит и вес, легко прицепляется к крюкам различных подъемных устройств, и, в свою очередь, обеспечивают легкость крепления практически любых грузов к собственному крюку, весы снабжены яркими светодиодными индикаторами и устройствами дистанционного управления.

Экономический расчет

В последнее время предприятием ЗАО «Росинка» обнаружены расхождения в части показаний веса металлопроката, указанного в сертификатах по ГОСТу, ТУ, приобретаемых нами у различных поставщиков с фактическим весом. Причем расхождения имели место в части занижения фактического веса приобретенного металлопроката от отраженного в документах. Руководство предприятия приняло решение о приобретении данного оборудования с целью подтверждения правильности прихода материалов на склад и его использовании в производстве в дальнейшем, а также для подтверждения веса уже изготовленных металлоконструкций для Заказчиков по заключенным договорам.

Приобретение весов позволит исключить прием металлопроката по неподтвержденному весу и сэкономить на судебных разбирательствах с нашими Поставщиками и Подрядчиками.

Установка компрессорная С -416М

Сравнительно небольшой, но мощный стационарный компрессор с416м рассчитан на интенсивную эксплуатацию в неблагоприятных условиях производства: повышенной влажности, пыли и резких перепадах температур. Электродвигатель мощностью в 11 кВт обеспечивает производительность до 1000 литров сжатого воздуха в минуту.

Компрессор с416м почти в полтонны и с объемом ресивера в 430 л, с416м обеспечивает мощный воздушный поток. Обращает на себя внимание и качество материалов и составных частей компрессора, например, ресивер с416м изготовлен из стали, стойкой к коррозии с внутренним защитным покрытием. Еще одним фактором в пользу выбора компрессора с416м можно назвать продуманный дизайн, обеспечивающий не только приемлемый внешний вид, но и удобство управления, эксплуатации и транспортировки. При соблюдении правил эксплуатации, компрессор с416м прослужит длительное время, не создавая владельцам забот, связанных с ремонтом и не потребует дополнительных затрат на обслуживание.

Технические характеристики

Производительность 1000 л/мин

Максимальное давление 10 бар

Объем ресивера 430 л

Электродвигатель 11 кВт/380 В

Габаритные размеры (мм) 2100Х700Х1480

Масса 480 кг

Тип стационарный, с реле давления

Экономический расчет

В процессе изготовления металлоконструкций возникает необходимость как предохранения изделий от ржавчины, т.е. огрунтовка металлопроката, так и их окраска.

Имеющийся в наличии старый компрессор по грунтовке/окраске металлоконструкций давно себя изжил и вышел из строя.

Так как стоимость работ по грунтовке и покраске металлоконструкций различна, расчеты будут выполнены в двух вариантах.

Стоимость огрунтовки металлоконструкций на стороне составляет 700 руб./ тн. Стоимость покраски металлоконструкций на стороне составляет 2000 руб./ тн. Доставка металлопроката для грунтовки/окраски происходит транспортом «нуждающегося» предприятия и будет составлять для нас 25 руб./км. Среднее расстояние для окраски металлопроката на стороне около 20 км в одну сторону. Время погрузки- загрузки металлопроката в среднем 3 часа.

Возьмем средний объем изготовления металлоконструкций за 2010 год.

Округлим и возьмем 60 тонн в среднем в месяц.

Произведем расчет из одного месяца, если бы осуществляли работы на Стороне.

Произведем расчет, если осуществляем собственными силами

Таким образом, приобретение компрессорной установки окупается максимально в течение 12,6 месяцев, сокращает расходы предприятия, а также увеличивает производительность труда.

Сварочный полуавтомат Fast Mig, Сварочный аппарат Fast Mig

До момента приобретения вышеуказанного оборудования ЗАО «Росинка» выполняла сварку ручным способом, что является уже прошлым веком в данном виде работ. Это отражается как на качестве выпускаемой продукции (ровность, прочность швов), так и на ее производительности.

Сварочный полуавтомат является специализированной сварочной установкой, которая, посредством плавящегося электрода, выполняет механизированную сварку в оболочке защитного газа. Технологической особенностью данной установки является бесперебойная подача проволоки, что обеспечивает длительную непрерывную работу. Такие аппараты имеют высокую сопротивляемость нагреванию. Присутствует функция точечной сварки металлов с электронной регулировкой времени. Для обеспечения защитной газовой среды используются смеси углекислого газа с аргоном, гелием, а так же чистый СО2. Газ может подаваться из баллонов или из централизованной системы полуавтомата через специальные шланги.

Функции панели позволяют оператору управлять дугой на любом расстоянии непосредственно с места сварки. Эти функции включают в себя управление мощностью и длиной дуги, каналы памяти, проверку подачи газа, протяжку проволоки, выбор 2- или 4-тактного режима, горячий старт, заварку кратера, а также дополнительные функции MMA и MatchLog. MXF67 имеет жесткий и прочный противоударный корпус из двухслойного пластика, позволяющий использовать его в самых тяжелых условиях эксплуатации. цех оборудование станок

В результате мы имеем надежный сварочный шов металлических конструкций от корневого до лицевого.А также:

удобство;

относительно небольшой вес;

компактность;

легко транспортируются;

не требуют особых условий хранения.

Так, за 2011 год предприятие уже изготовило в среднем 94,5 тонны в месяц и в таблице видна динамика производства в 2012 году, благодаря, в том числе и данному приобретению.

Пресс-ножницы комбинированные НГ-5222

Предназначены для отрезки полосы; отрезки проката до 1000 мм по упору; отрезки уголка, круга, швеллера, двутавра, арматуры; пробивки пазов треугольной и прямоугольной формы; пробивки отверстий круглой, прямоугольной, квадратной и любой другой формы. Все операции проводятся на одном и том же станке, что обеспечивает гибкую и экономичную обработку проката. Конструкция пресс-ножниц и множество вариантов дополнительной оснастки позволяют использовать пресс-ножницы для обработки проката различного профиля и разных параметров.

Технические характеристики

В ЗАО «Росинка» уже имелись станки, выполняющие функции данного оборудования. Разница в том, что имеющиеся ножницы листовые, и станок вертикально-сверлильный при производстве металлоконструкций полностью были в загруженном состоянии и не могли выполнять функции работ более мелкого масштаба. Потребности рынка производства металлоизделий требовала более сложных технологических решений.

Экономический расчет

Благодаря данному приобретению были заключены и исполнены договора:

С ООО «Сталкер» - на сумму 1 476 593 руб. - изготовление 25,027 тн закладных деталей.

С ООО «Римма» - договор № 65 от 26.01.2012г. с тремя дополнительными соглашениями общей суммой в 6 739 850 руб. и договор №89 от 27.01.2012г. на сумму 5 019 000 руб. - изготовление 127,9 тн +95,6 тн.

Работы по первому договору выполнялись на имеющемся оборудовании и на новых пресс-ножницах НГ-5222. Маржинальный доход с проекта составил 140 тыс. руб. , с рентабельностью 11,4 %. Маржинальный доход со второго договора составил более 2 млн. руб., с рентабельностью уже 23%.

Таким образом, полученный в совокупности маржинальный доход в размере 2 240 000 руб. с лихвой окупил приобретение пресс-ножниц в размере 395 000 руб. с НДС.

Станок SuperMax 8(2,6м) без стойки+ роликовый нож

Особенности листогибочного станка ТАРСО «SUPER MAX 08»:

равномерный прижим материала по всей длине благодаря часто расположенным прижимным балкам исключает «провисание» при гибке и резке не повреждает структуру и поверхность материала при гибке (конструкция с плавающей осью Moving Pivot Hinge™) предельно простая конструкция обеспечивает исключительную надежность быстрый, надежный зажим материала отличная мобильность в сочетании с прочностью и повышенной износостойкостью высокая точность выполняемых деталей благодаря жесткости конструкции гибка повышенной сложности, в т. ч. на 180°! одинаково эффективная работа внутри и снаружи помещений

Преимущества:

Толщина обрабатываемых материалов: сталь оцинкованная - 1 мм, алюминий листовой - 1,5;

Глубина захода 50 см с отверстием 6,0 см - самые большие в отрасли;

Увеличение усилия гибки на 33% делает данный станок самой мощной переносной листогибочной машиной;

Конструкция из легких анодированных сплавов и закаленной стали обеспечивают ей максимум мощности, прочности и мобильности;

Двойные передаточные рёбра обеспечивают дополнительное прижимное усилие;

Революционный прижимной механизм увеличивает мощность сгиба без повреждения материалов;

Устойчивые к деформации несущие С - образные опоры с усиливающими рёбрами для увеличения мощности сгиба;

Эргономичные рабочие рукоятки придают станку дополнительную мощность;

Трапециевидная стойка с широкой опорной площадкой обеспечивает максимальную устойчивость;

В набор включён регулируемый роликовый нож «Max Cut-Off» и ремкомплект;

Укрепленная конструкция верстака с возможностью фиксации к полу мастерской.

Экономический расчет

Для монтажа стеновых и кровельных панелей необходимы доборные элементы в виде нащельников. До приобретения станка, при заключении договора с Заказчиком на монтаж стеновых и кровельных панелей, ЗАО «Росинка» приходилось осуществлять заказ на строноне для приобретения доборных элементов.

Сравним стоимость услуг за 1 м2 доборных эелементов.

Стоимость работ за 1 м2 доборных эелементов, заказываемых на Стороне.

Стоимость 1 м2 доборных элементов в зависимости от сложности от 400 руб.\м2 до 600 руб\м2 (с материалом, доставкой)

Произведем расчет работ за 1 м2 , если осуществляем собственными силами

Возьмем не сложное изготовление

Экономия от 130, руб. за 1м2 (400 руб. - 270 руб.) доборных элементов.

Исходя из этого, объем производства, который окупит оборудование, составит 1229 м2 изделий (159 750 руб. С НДС: 130 руб.).

Фаскосниматель ФС-22

Фаскосниматель ФС -22 средних размеров с ручной подачей, для больших объёмов работ. Портативный и очень производительный агрегат для снятия фаски шириной до 22 мм с прямых кромок и труб от 600 мм диаметром. Позволяет торцевать кромку листа. При оснащении дополнительным направляющим устройством может снимать фаску с торца трубы диаметром от 200 мм. Снятие фаски ведется быстро и чисто - минимальный уровень шума и в 9 раз более высокая скорость снятия фаски, по сравнению с УШМ; отсутствуют выбросы вредных веществ в атмосферу, как при шлифовании фаски или ее газоплазменной резке; не вносятся изменения в структуру и химический состав металла при обработке кромки. При этом фаскониматель может снять до 600 м фаски с кромки стального листа. Фаскосниматель оборудован автоматической защитой от перегрузок и устройством защитного отключения (УЗО), что максимально повышает уровень электробезопасности.

Еще одним важным, на наш взгляд, преимуществом является то, что у этого фаскоснимателя все необходимые регулировки углов и ширины фаски выполняются без применения ключей. Скорость обработки при максимальной нагрузке - около 100 см/мин. Ресурс ТС пластин - до 600 метров. Предназначен для снятия фаски на прямолинейных участках. Регулировка ширины и угла снимаемой фаски осуществляется с помощью рукояток.

Технические характеристики

Экономический расчет

В ЗАО «Росинка» работы по снятию фасок с металла входят в состав работ по изготовлению металлоконструкций. Так как оплата труда рабочему цеха при выполнении данного вида работ будет начисляться в любом из представленных вариантов, рассмотрим затраты, связанные с обеспечением самого процесса.

Калькуляция работ на снятию кромок(фасок) с 6- ти метрового листа (0,5 часа работы)

Экономия материала 96%! Как говорится, комментарии излишне!

Кроме этого, работник, осуществляющий операции на фаскоснимателе, контролирует процесс обработки, просто следя за показателями на оборудовании, а не находится в согнутом состоянии с газорезкой, что улучшает качество трудового процесса и снижает травмоопасность при исполнении трудовых обязанностей.

Станок сверлильный на магнитном основании МВА 100

Магнитный сверлильный станок МВА 100 предназначен для сверления и обработки отверстий, нарезания резьбы в отверстиях до М 30 в условиях, где работа обычными стационарными станками невозможно. Переносной магнитный сверлильный станок идеально подходит для работы в промышленном производстве, при производстве и монтаже металлоконструкций, для ремонта крупногабаритных машин и техники на стройке. Магнитные станки незаменимы для работы в полевых условиях, при строительстве мостовых конструкций, в строительстве резервуаров, трубопроводов и судостроительной отрасли.

Сверлильный станок МВА 100 предназначен для тяжелых работ по просверливанию большого количества отверстий. Мощный 1800- Ваттный двигатель с 4-x скоростным редуктором и проскальзывающей муфтой для обеспечения высокого ресурса сверл и безопасности оператора. Штатив обеспечивает надежное крепление к металлическим конструкциям с усилием 2.5 тонны.

Технические характеристики:

Диапазон сверления Корончатым сверлом 12-100

Спиральным сверлом, мм 1-32

Зенкером, мм 100

Подача сверла, мм 200

Мощность двигателя, Вт 1700

Скорость 1 б/нагрузки, об/мин 110

Скорость 2 б/нагрузки, об/мин 175

Скорость 3 б/нагрузки, об/мин 245

Скорость 4 б/нагрузки, об/мин 385

Шпиндель Морзе №3

Стандартный держатель Weldon 19

Прижимная сила магнита, Н 25000

Размеры магнита, В х Ш х Д, мм 60 x 94 x 200

Габариты станка, В х Ш х Д, мм 540 x 220 x 370

Масса, кг 22

Экономический расчет

Станок сверлильный на магнитном основании МВА 100 приобретен для обеспечения обязательств по заключенному договору с ОАО «Алмаз» на сумму 10000000 руб. - изготовление 200 тн.

Планируемый размер маржинального дохода около 1 млн. руб.

Конечно, часть металлоконструкций будет изготавливаться на уже имеющемся оборудовании. Но расходы по приобретении станка в размере 73 280 руб. с НДС однозначно окупятся по окончании проекта.

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

Монтаж металлоконструкций. Принципы организации монтажных работ. Подготовительные работы. Подготовка и приемку фундаментов. Подъем, установка и выверка технологических металлоконструкций. Укрупнительная сборка и устойчивость монтируемых конструкций.

реферат , добавлен 15.09.2008


Создание токарных многоцелевых станков. Оснащение шпинделя станка приводом углового позиционирования (привод полярной координаты С) с блоком управления и приводом вращения инструмента. Два способа передачи вращения на инструмент. Устройство станка.

курсовая работа , добавлен 03.02.2009


Расчёт конструкции коробки скоростей вертикально-сверлильного станка 2Н125. Назначение, область применения станка. Кинематический расчет привода станка. Технико-экономический анализ основных показателей спроектированного станка и его действующего аналога.

курсовая работа , добавлен 14.06.2011


Основное предназначение сверлильных станков, тип их механизма и технические данные. Расположение составных частей станка 2Н125. Последовательность включения приводов, режимы работы электроприводов. Разработка и описание схемы электрической соединений.

дипломная работа , добавлен 18.11.2016


Обоснование выбора технологической схемы производства и расчет производственной мощности цеха по производству консервов "Томаты маринованные". Характеристика сырья, продуктов и тары для производства консервов. Расчет оборудования производственной линии.

курсовая работа , добавлен 05.11.2014


Технические характеристики проектируемого станка и его функциональные особенности. Разработка и описание электрической схемы. Расчет мощности электродвигателей приводов, пускозащитной аппаратуры, электроаппаратов управления. Монтаж и наладка станка.

курсовая работа , добавлен 08.02.2014


Исходные данные и технические характеристики станка; разработка электрической схемы. Расчет мощности электродвигателей приводов. Обоснование выбора электроаппаратов управления и пускозащитной аппаратуры. Монтаж и наладка электрооборудования станка.

курсовая работа , добавлен 23.08.2013


Технико-экономическое обоснование разрабатываемого завода, цеха и участка по переработке продукции растениеводства. Изучение технологического процесса и организации переработки гречневой крупы. Расчет площадей и этажности завода, количества оборудования.

курсовая работа , добавлен 19.11.2014


Анализ конструкции современных металлорежущих станков, их назначение и технические характеристики. Узлы и виды движения, расчет базовых элементов. Обоснование вида направляющих станка и выбор материала. Указания по эксплуатации и обслуживанию станка.

курсовая работа , добавлен 05.06.2012


Конструкция базового радиально-сверлильного станка 2М554; характеристика существующего уровня технологии обработки деталей и ее модернизация. Технико-экономическое обоснование проектирования станка с ЧПУ для обработки ступицы грузового автомобиля.

Объект закупки — в своем роде аналог техническому заданию, от его правильного описания зависит эффективность проведения закупочных процедур. Объект закупки — это по фиксация качественных и количественных характеристик (стандарт), которые позволяют идентифицировать его.

Описание объекта госзакупки должно быть предельно объективным и конкретным, чтобы заказчик получил максимальное количество соответствующих предложений и выбрал победителя. В описание необходимо включать все имеющиеся характеристики: функциональные, качественные и технические, а также его эксплуатационные свойства. Запрещено ссылаться на товарные знаки или фирменные наименования и указывать другие требования, которые ограничат количество участников.

Источниками для формирования описания могут быть:

1. Ранее исполненные контракты.
2. Официальные сайты (или иные источники информации) государственных и муниципальных органов.
3. Нормативные документы, технические нормы, стандарты, регламенты и другие своды правил.
4. Информация из опубликованных научных статей в журналах и других источниках информации.
5. Другие источники.

Существуют рекомендации к описанию предмета госзакупки. Они касаются технических и физических показателей, терминологии и условных обозначений, которые используются при описании закупаемых товаров, работ и услуг. Они установлены:

1. Стандартами, принятыми в соответствии с 162-ФЗ от 29.06.2015 «О стандартизации в Российской Федерации».
2. Техническими регламентами, принятыми в соответствии с 184-ФЗ от 27.12.2002 «О техническом регулировании».
3. Иными условиями, связанными с потребностями заказчика.

Описание объекта закупки по 44-ФЗ, пример

Алгоритм обоснования соответствия объекта в плане

При формировании плана заказов и плана-графика бюджетные учреждения должны привести обоснование заказа. Порядок установлен постановлением Правительства РФ № 555 от 05.06.2015. Заказчик самостоятельно заполняет графы формы обоснования заказа товаров, работ и услуг.

Форма обоснования выглядит так.

Разберем заполнение формы с обоснованием пошагово.

Ячейка 1. Указывается порядковый номер.

Ячейка 2. Указывается идентификационный код в соответствии с выбранным предметом госзакупки, формируется по правилам ст. 23 44-ФЗ, а также приказа Минэкономразвития России № 422 от 29.06.2015.

Ячейка 3. Указывается наименование предмета заказа. Оно может полностью совпадать с графой «Наименование предмета контракта» из плана-графика.

Ячейка 4. Указывается программа, в рамках которой проводится госзакупка, например, государственная, муниципальная или целевая.

Ячейка 5. Указывается мероприятие программы, в соответствии с четвертой колонкой формы.

Ячейка 6. Указывается взаимосвязь госзакупки и мероприятия в рамках исполнения программы, указанной в колонке 4.

Ячейка 7. Указывается наличие нормативных актов, по которым устанавливаются требования по отдельным видам товаров, работ и услуг либо их отсутствие.

Пример обоснования

Частый вопрос, который возникает при необходимости привестиобоснование соответствия объекта закупки 2019 — что писать? Заказчик неоднократно задается им при составлении плана заказов и плана-графика. Ответим на этот вопрос с помощью примера.

Столбец 3. Услуги по переводу государственных услуг по регистрации актов гражданского состояния и выдаче охотничьего билета в электронную форму. Такое же наименование имеет заключаемый контракт по итогам закупки.

Столбец 4. Государственная программа Российской Федерации «Информационное общество (2011-2020 годы)», Постановление Правительства РФ от 15.04.2014 года № 313 .

Столбец 5. В соответствии с программой из столбца 4.

Столбец 6. Указывается цель или итог закупки в соответствии с программой из столбца 4.

Столбец 7. Указано постановление, в рамках которого проводится закупка.

Центр точного машиностроения.

2. Цель проекта

Максимально коротко о том, в чем основная идея проекта.

Организация инженерного центра в области машиностроения и конструирования (далее проектное предприятие), оснащенного современным оборудованием и технологиями, способного выпускать уникальную продукцию и выполнять сложные инженерные работы.

3. Основная информация о проекте

Зависит от конкретного проекта, может включать в себя разделы:

Виды деятельности предприятия / Виды продукции.

Производственные возможности и объемы.

Основные виды деятельности

Основными видами деятельности проектного предприятия являются:

• разработка и производство новых конструкций и оборудования;
• инженерный анализ;
• изготовления опытных образцов;
• быстрое прототипирование (создание образцов для демонстрации или проверки возможности реализации);
• реверсивный инжиниринг (создание конструкторской документации по имеющемуся физическому образцу);
• изготовления промышленной оснастки (пресс-формы, штампы).

Вся продукция является строго индивидуальной и выполняется в соответствии с техническим заданием заказчика.

Производственные возможности

Проектное предприятие можно классифицировать как конструкторское, машиностроительное производство, выпускающее уникальные изделия и оснастку и способное на быструю переориентацию (в течение месяца). Проект предусматривает внедрение технологических решений на основе последних достижений в области конструирования, быстрого прототипирования и литья с применением современного оборудования ведущих мировых производителей.

Проект предусматривает создание нескольких направлений производства:

• трехмерное сканирование, CAD/CAM инжиниринг;
• быстрое прототипирование;
• участок точного литья (пластмасса, металлы);
• участок точной металлообработки (токарная, фрезерная);
• участок точной обработки листового металла.

4. Экономическое обоснование

4.1. Стоимость реализации проекта

Работы и их стоимости

Для реализации проекта необходимо выполнить:

Внедрение производственных, учетных и административных процессов* (включая автоматизацию)

Общая стоимость проекта: рублей.

Подробный перечень работ см. в приложении.

4.2. Расчет прибыли

Здесь приводятся расчеты доходов и расходов проектного предприятия при его плановой производственной загруженности, а также расчет прибыли.

Расходы = Затраты на Материалы + Эксплуатационные расходы + ЗП + Амортизация + Накладные расходы

Прибыль = Доход - Расходы - dНДС

Чистая Прибыль = Прибыль - Налог на Прибыль

dНДС - разница между НДС полученным от покупателей и уплаченным поставщикам.

Обращаю ваше внимание на то, что отдельно нужно показать амортизационные отчисления, инвесторы могут рассматриваться амортизационные отчисления как прибыль от деятельности предприятия.

4.3. Экономические показатели эффективности

Базовые инвестиционные показатели эффективности

NVP считается за 5 лет, это обосновано периодом гарантированного качества продукции (см. раздел).

Предполагаемый денежный поток

5. Дополнительно

Самая различная информация, которая важна для раскрытия идеи проекта и его экономической эффективности.

Технико-экономическое обоснование (ТЭО) должно коротко и недвусмысленно отражать чистую идею проекта. Технико-экономическое обоснование (ТЭО) не должно быть нагружено деталями реализации. Этот документ нужен для того, чтобы получить внимание инвестора. Когда инвестор заинтересуется проектом, тогда понадобиться бизнес-план.

Здесь представлен пример ТЭО - Технико-экономическое обоснование завода "Центр точного машиностроения".

При приобретении , перед руководством предприятия всегда встает вопрос об экономической целесообразности такого действия. И ответить на данный вопрос должны экономисты . Рассмотрим пример такого экономического расчета в программе Excel.

Исходные данные . Предприятие А производит металлоконструкции - каркасы теплиц. Одним из теплицы является покраска каркаса. Данная услуга оказывается сторонним предприятием В. Стоимость покраски одного каркаса теплицы - 200 руб. Доставка каркаса теплицы до предприятия В и обратно, происходит транспортом предприятия А и добавляет к расходам 15 руб. В эти 15 рублей входит: ГСМ, водителя и отчисления с фонда заработной платы водителя (сумму этих расходов делим на количество перевезенных каркасов с покраски и получаем 15 руб ). При объеме производства 500 каркасов в месяц сумма расходов по покраске составляет 500*(200+15)=107500 руб.

Альтернативой, работе по кооперации, является покупка собственной покрасочной камеры .

Начальные данные по покрасочной камере: стоимость покрасочной камеры - 250 000 руб. Камера занимает 20 кв м. Данную производственную площадь придется дополнительно взять в аренду. В том же здании, где находится производство предприятия А, можно взять в аренду подходящее помещение, но площадь его составляет 50 кв.м. Цена квадратного метра - 180 руб. Итого стоимость дополнительной аренды составит 180*50=9000 руб. в месяц. Добавим сюда охрану помещения (500 руб) и расходы по электроэнергии на покрасочную камеру - 1500 руб. в месяц

Для работы в покрасочной камере необходимо принять нового работника. составляет 20 000 руб. Вместе с отчислениями с фонда заработной платы (34 %), затраты на оплату труда составят 20000*(1+0,34)=26800 руб. Кроме того работнику необходимо будет покупать спецодежду и средства индивидуальной защиты + расходные материалы для работы. Обойдется это примерно в 1000 руб. в месяц.

Технология, которая будет применяться при покраске, и где возможны затраты расходных материалов состоит из двух этапов:

• 1 этап обезжиривание. средства для обезжиривания на один каркас составляет 0,01 л. Цена за 1 литр 250 руб.
• 2 этап покраска. Норма расхода краски 0,75 кг на один каркас. Стоимость краски 100 руб за кг.

Экономический расчет можно провести 2 путями, результаты по которым будут одинаковые:

1. Рассчитаем во сколько обойдется покраска месячной производственной программы и сравним с затратами, которые несет предприятие при заказе данной услуги у предприятия В.
2. Рассчитаем себестоимость покраски одного каркаса собственными силами, и сравним со стоимость покраски одного каркаса у предприятия В.

По первому варианту покраска собственными силами обойдется в 77550 руб в месяц. И соответственно экономия в месяц составит 29950 руб. Срок окупаемости оборудования составит 8,5 мес. За это время будет произведено около 4200 каркасов

По второму варианту экономия при покраске составит 59,9 руб. Исходя из этого, объем производства, который окупит оборудование, составляет 4174 каркаса. Этот объем предприятие произведет примерно за 8,5 месяцев.

Отдельно необходимо провести покрасочной камеры. Каркасы теплицы красятся партиями по 5 шт. Покраска одной партии занимает 1 час. покрасочной камеры составляет: 8(рабочая смена)*1(количество смен)*20(количество рабочих дней) = 160 часов. Время на покраску производственной программы составит: 500*1/5=100 часов. Таким образом получается что 160-100=60 часов есть у предприятия на регламентные работы по ремонту и обслуживанию оборудования и на прием сторонних заказов. При приеме сторонних заказов на покраску срок окупаемости покрасочной камеры заметно снижается.

Рассчитаем прибыль от сторонних заказов. Цена на рынке за 1 час работы покрасочной камеры для сторонней организации составляет 5(партия)*200 (стоимость покраски каркаса на предприятии В)=1000 руб. Маржинальный доход от 1 часа работы покрасочной камеры на сторону составляет 1000-77,5(затраты на краску и обезжиривание)*5 (партия)=612,5 руб.

Если регламентные работы составляют 5 часов рабочего времени, то чистое время на выполнение сторонних заказов составит 60 - 5 = 55 часов. Если заказами будет обеспечена только половина этого времени, то дополнительный доход составит = 55/2*612,5=16843 руб. Таким образом, срок окупаемости при выполнении сторонних заказов составит 6 месяцев .

Скачать файл Excel по экономическому обоснованию покупки оборудования можно в “ “

Как правильно составить экономическое обоснование? Рекомендации с примерами. (10+)

Экономическое обоснование. Пример

Материал является пояснением и дополнением к статье:
Обоснование. Советы по составлению
Как написать, составить обоснование? Как обосновать предлагаемое решение?

В экономическом обосновании обосновываются расходы на основе ожидаемого повышения доходов или сокращения затрат. То есть предлагается потратить определенные деньги для того, чтобы в будущем заработать больше или тратить меньше.

В экономическом обосновании есть две тонкости. Во-первых , нужно учитывать тот факт, что деньги сегодня ценнее, чем деньги через какое-то время. Нередко свободных денег нет, их приходится занимать под процент. Даже если свободные деньги есть, альтернативой является их размещение на депозит. Принимая решение о вложении этих денег, мы теряем процент, который бы могли заработать на депозите. Так что мы должны доказать, что эффект от предлагаемых нами расходов окупит проценты по кредиту или превысит проценты по депозиту. Во-вторых , нужно доказать, что предлагаемые нами расходы действительно принесут запланированные доходы или экономию.

Приведу пример экономического обоснования автоматизации с комментариями. Все цифры вымышленные.

Экономическое обоснование

Описание проекта

В клининговой компании (компании по уборке помещений клиентов) предлагается внедрить автоматическую систему уборки помещений на основе специализированного робота. Производительность одного модуля системы 200 кв. м / час, что соответствует работе двух сотрудников (сотрудники работают 40 часов в неделю, а модуль может работать 24 часа в сутки). Расход электроэнергии - 0.3 кВт. Предлагается внедрить 10 таких модулей.

Начальные вложения

Стоимость системы составляет 300 тыс. рублей. Финансирование планируется осуществлять за счет кредита под 12% годовых.

Текущие затраты

Эксплуатация 10 модулей потребует найма одного сотрудника по администрированию, программированию и обслуживанию системы. Оклад такого сотрудника составит 50 тыс. рублей. С учетом ЕСН расходы на ФОТ составят около 65 тыс. рублей. Проценты по кредиту составят 30 тыс. рублей. Расходы на электроэнергию составят (при стоимости кВт/ч 5 рублей) около 11 тыс. рублей.

Экономия расходов

Внедрение роботизированных модулей позволит сократить 9 сотрудников, занимающихся уборкой помещений вручную. Сейчас занято 10 сотрудников. Одного необходимо оставить для выполнения тонких операций. Расходы на ФОТ одного такого сотрудника составляет 40 тыс. рублей. Итого экономия 360 тыс. рублей.

Дополнительные доходы

Внедрение позволит увеличить мощность предприятия вдвое и привлечь на обслуживание дополнительные площади. С учетом того, что месячный доход предприятия составляет 600 тыс. рублей без НДС, доход после внедрения составит 1.2 млн. рублей.

Кроме того, будут снижены риски, связанные с кадровыми сложностями, нетрудоспособностью сотрудников, временным простоем. Временный простой может возникать в случае отказа одного из клиентов до привлечения нового. Стоимость простоя уборочного модуля значительно ниже, чем сотрудника.

Выводы. Проект решения

Чистый эффект от внедрения модулей составит 1 454 тыс. рублей. Предлагается утвердить решение о приобретении и внедрении системы.

Приложения

Техническая документация по уборочным модулям. Предварительный договор на банковский кредит. Подробные экономические расчеты.